不知道大家是不是会有疑问，钢丝螺套内螺纹在如此小的直径下是怎么设计和生产出来的，不论其工艺的难度，就但从大小来看就已经很有难度了，关键是钢丝螺套材料也不一般，是不锈钢，硬度较高的，这也给加工生产加大了难度，同时，不锈钢的线膨胀系数较大，这也意味着随着温度的不断升高，其内部变形可能就会越来越大，由此可见，加工内螺纹是多么的艰巨任务。

另外，冷却液因为空间问题很难进入到切削区，这对冷却效果是很不好的，一不小心就会产生丝锥崩坏或被“咬死”在螺纹孔中，这就得不偿失了。在进行开孔的时候，因为是盲孔过渡段小于2倍螺距，丝锥切削的锥角是比较大的，切削锥体短，使丝锥刀齿切削负荷大，易断丝锥。返回时易产生反切，进一步造成丝锥的崩刃或折断。由于要补偿钢丝套型面的尺寸误差而提高了螺纹的精度，给出了精度较高的特殊公差。

钢丝螺套虽然是很小的零件，当然也有大的，但是体积普遍小，但是也属于精密零件了，因为其内部的螺纹在设计制作方面是需要很高的技术的，这也是为什么一个小小的钢丝螺套也不便宜的原因。

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